海西船用CCS热镀锌无缝钢管厂家
CCS船用无缝管是一种广泛应用于船舶制造和维修的钢管。它采用碳钢制成,经过严格的热处理工艺,具有出色的强度和耐腐蚀性能。由于其出色的性能和,CCS船用无缝管已成为船舶制造中的重要材料。在船舶的各个部位,如船体、甲板、舱室等,都需要使用这种无缝管来确保船舶的安全和稳定性。因此,CCS船用无缝管在船舶制造业中具有很高的地位。
因此敏捷的制造技术将成为企业赢得竟争和生存、发展的主要手段。计算机信息技术和制造自动化技术的结合越来越紧密,作为自动化柔性生产重要基础的数控机床在生产机床中所占比例将越来越多。数控平磨现状及主要数控系统平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚,因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来,借助CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床上逐步普及。
CCS船用无缝钢管是一种广泛应用于船舶制造中的钢管,具有高强度、耐腐蚀、耐高温等特性。它通常由碳钢、不锈钢或其他高强度材料制成,经过特殊处理以满足船舶的严格要求。CCS船用无缝钢管在船舶的推进系统、船舶结构、海水系统等领域有广泛应用,是确保船舶安全和性能的关键部件。其优良的品质和稳定性使其在船舶制造业中享有很高的声誉。
无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出点、点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:GB/T 7735-2004级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: 级
d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)小口径薄壁钢管、大口径厚壁钢管、定标距。备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验过程:①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D大于0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561
晶粒度:级别、级差组织:M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层:内、外。A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
综合考虑精矿品位和回收率,磁化焙烧温度以75℃为宜。焙烧时间对铁精矿品位和回收率的影响。固定焙烧75℃,考察了焙烧保温时间对铁精矿磁选指标的影响,其他试验条件同上,试验结果如图3所示。随着焙烧时间的增加,铁品位和回收率也随着增加,混合料在焙烧6min后,TFe达到6.4%,回收率为88.6%,随即铁品位和回收率曲线开始下降。虽然整个焙烧过程中主要发生吸热反应,但当体系温度超过碳气化反应起始温度时,反应体系中反应速率大幅度增加。1测试一:长距离重力流引水工程。工程概况:全程16公里,管径6mm,总水头41m,原设计流量1万吨/日,笔者以及其他工程人员在吸水头部进行真空改造,使其改变为“真空高速流”。测试结果:流量在原基础上提高5%。2测试二:城乡给水配水工程。1工程概况:两高位水池池底标高58米,原两根“重力流”管DN6及DN7在下游3公里处汇合,接入一根1mm主管向城市配水。测试结果:笔者仅对其中一高位水池DN6管实施“真空流”改造,关闭另一高位水池出水阀门,其单管流量提高到原两管总流量的115%。2工程概况:水厂高位水池池底标高58米,某城内一座2层高楼,顶层标高52米,距水厂8公里。测试结果:采用“重力流”供水,水压低,1层以上均供不到水;采用“真空流”供水,水自行上到2层,2层出流量仍然很充沛。3工程概况:水厂58米的高位水池,城市内一座标高为5米的老水厂水池,采用“重力流”供水,由于水压太低,只能够在夜间水压达5公斤时的非供水负荷高峰期进水。测试结果:对上述高位水池进行“真空流”改造,老水厂水池每天可24小时进水。
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